Resultados

Para este cliente do Norte de Santiago do Chile, uma solução de controle de inventário para uma armazém de cobre concentrado no ponto de saida de material precisa ser instalado. Um inventário de cobre concentrado até o momento era monitorado somente de forma custosa e com muita demora com topografias com lasers e para isto todo o porcesso deve ser paralisado. A Indurad insltalou 6 sensores iDRR, mais o posicionamento do tripper para uma solução de medição volumetrica e em tempo real. O resultado é constante acesso ao inventário de material sem parar o processo, que permite agendas mais precisas, controle de material avançado, zero paradas para mediçaõ do invetário e consequentemente maior disponibilidade da planta.

Para este cliente ra região do norte do deserto do Atacama no Chile, a tarefa era monitorar o fluxo de material em doze correias transportadoras e fornecer um overview complete do fluxo de material dentro da planta. O segundo objetivo era reduzir os custos de manutenção com uma tecnologia de monitoramento de correias como projeto piloto e futuo roll-out de tecnologia da Indurad para esta mina. Solução da Indurad alternative, livre de manutenção para as balanças fez a mina do Chile mais moderna e transparente e tem contribuido para fazer o processo mais sustentavel e economizer mais energia.

Este cliente em no Canadá, buscou remover o operador da lança do carregador de navios para um ambiente mais seguro e saudavel. Neste mesmo momento, o objetivo também era fazer um processo de carregamento de navios com operação totalmente remota, mais seguro e eficiente. A tecnologia 3D da Indurad foi a chave para este processo de automação que fornece dados para o sistema anticolisão por orientação e distancia e também dados de carregamento do processo de carregamento de navios. O resultado do carregador de navios semi automático com tempos de carregamento menores, menos paradas de processo devido ao numero redução da presença de operadores no local e melhor balancemanto do carregamento e distribuição do material dentro dos porões.

Para um cliente nos EUA, a indurad implantou com sucesso uma solução de medição de nível de alta durabilidade e robusta, para ambientes dinamicos como o tombador de caminhões. A tarefa neste projeto era medir o nivel dentro do tomador de caminhões que chegavam direto da planta de excavação. Mais especificamente, o desafio real foi instalar uma solução de medição com funçõies confiaveis em ambientes com alto indice de poeira sem comprometer a precisão. O resultado é uma solução que reduz o desgaste em correias subterrâneas e evitar sobrecarga ou trabalhar em vazio no tombador.

A indurad tem instalado com sucesso soluções em carros empurradores em três viradores de vagões para uma grande empresa de mineração da Australia, no Oeste Australiano. O objetivo aqui é otimizar a automação do carro empurrador que move os vagões dentro das tremonhas de descarregamento de dois por vez enquanto é verificado que os vagões estão na posição correta dentro da célula de rotação. Para isto, o carro empurrador deve ser capaz de fazer o engate com segurança. O desafio paralelo foi manter o funcionamento continuo com o alto índice de poeira e dificuldade das condições ambientais sem comprometer a precisão. O resultado é uma solução que promete ser o novo padrão de tecnologia em posicionamento de carros empurradores.

O objetivo deste projeto era melhorar a vazão de material das recuperadoras nas pilhas de estocagem de minério de ferro. Mais especificamente, o objetivo era determinar o melhor ponto de reversão da recuperação durante o ghiro da máquina para a operação remota dos operadores. Tipicamente, a máquina faria a reversão longe do final da pilha, perdendo um tempo precioso da operação. O layout da solução da indurad com dois sensores iDRR™ em ambos os lados da roda de caçambas da recuperadora detecta as bordas da pilha automaticamente, determionando um ponto de retorno perfeito. Isto resultou em uma melhoria de produtividade de 8 – 10,2% por máquina, enquanto um operador agora pode operar diversas máquinas simultaneamente em modo semi-automatico.